粉狀活性炭的炭化料每隔一段時間需要加進活化爐的活化管內(nèi)，送進過熱蒸汽反響，炭在逐漸降低的進程中被蒸汽的加熱枯燥，彌補炭化，然后經(jīng)過活化，最終經(jīng)過冷卻由下端卸料口隔一段時間卸出。水蒸汽先經(jīng)過預(yù)熱室過熱到300—400攝氏度后送進活化的管內(nèi)作為活化的介質(zhì)，它與炭并流是由上而下的，在活動的進程中不斷的與炭粒接觸，并起一系列的活化反響，在活化管的下部變成了水煤氣，水煤氣是與粉末活性炭一起進入冷卻后，在別離段管內(nèi)被分離出來的，由煤氣管送到底部的活化管外爐膛焚燒，經(jīng)由二次空氣管吸入空氣以達(dá)到滿意的焚燒需求，以此發(fā)生的熱量來保持爐溫，使得活化反響持續(xù)的不斷地進行。

活化好后的炭冷卻后，用皮帶運送機送往球磨機進行破壞，使用排風(fēng)機的吸力運送帶上活化料吸入球磨機中，分量較大沙石等雜質(zhì)留在運送帶上被去除，經(jīng)破壞后的細(xì)炭由風(fēng)力吸入別離器中，粗炭由別離器回來的球磨機中再進行破碎，合格炭隨風(fēng)力送往旋風(fēng)別離器中進行別離，旋風(fēng)別離器排出的氣體經(jīng)過袋濾器捕集細(xì)炭粉之后排空，由旋風(fēng)的別離器與袋濾器搜集的炭，可直接的作為制品出售。若用戶對粉末活性炭純度的需求較高，則搜集的活性炭，還必通過酸洗、水澆和脫水的處理，以去除活性炭中鐵鹽和灰分等等一些雜質(zhì)，經(jīng)脫水后的炭含水在50%左右，可作為濕粉末活性炭進行出售。若需求出產(chǎn)干的活性炭，還需烘干，使含水率降低至10%左右，即為干活性炭的制品。

    粉末活性炭水蒸汽活化工藝流程,粉狀活性炭的用處廣泛，并且商場的需求量也極大，粉狀活性炭的質(zhì)料及出產(chǎn)的工藝決議了粉狀活性炭的本身出產(chǎn)以及成本，也影響了商場競爭中拿到更多的出售訂單。質(zhì)料木炭送到雙輥軋機料斗，經(jīng)過兩道的雙輥軋?zhí)繖C軋碎后，再由振動篩進行挑選，選擇3—30毫米的炭粒作為活化的質(zhì)料，太粗的炭粒回來再經(jīng)破碎，太細(xì)的炭�？勺鳛槌霎a(chǎn)顆�；钚蕴康馁|(zhì)料。

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